Penyemperit aluminium penyemperitan
Sinki haba profil tersemperit aluminium juga dikenali sebagai penyemperitan sink haba atau sink haba profil aluminium tersemperit.
Teknologi sink haba penyemperitan aluminium adalah untuk memanaskan jongkong aluminium kepada 520~540 darjah pada suhu tinggi, di bawah tekanan tinggi untuk membiarkan cecair aluminium mengalir melalui acuan penyemperitan sink haba dengan alur, untuk membuat bahan sink haba tersemperit. Kemudian, selepas memotong bahan penyemperitan sink haba, sink haba aluminium tersemperit yang sering kita lihat dibuat.
Teknologi sink haba penyemperitan aluminium mudah direalisasikan, dan kos peralatannya agak rendah, jadi ia telah digunakan secara meluas di pasaran rendah pada tahun-tahun sebelumnya.

item | Had Parameter Proses |
Lebar profil penyemperitan | Maks. 800mm |
Ketebalan sirip | Min. 0.6mm |
Nisbah ketumpatan penyemperitan aluminium (Ketinggian Sirip/Jurang Sirip) | <=20 |
Bahan Biasa Digunakan | AL 6063, AL6061, AL6082, |

Mengapa aluminium adalah pilihan terbaik untuk bahan sink haba?
Pertama, kekonduksian terma adalah prestasi yang paling penting dalam pilihan bahan sink haba, dan bahan yang berbeza mempunyai kekonduksian terma yang berbeza.
Bahan heatsink boleh berlian, perak, tembaga, aluminium, keluli, dll. Anda boleh melihat kekonduksian termanya dengan sewajarnya seperti berikut:
bahan | Kekonduksian terma=k=W /(mk) |
Berlian | 1300~2400 |
sekerat | 429 |
Tembaga | 401 |
emas | 317 |
aluminium | 240 |
besi | 84~90 |
Jelas sekali, berlian mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik. Berlian tidak mengalirkan elektrik dan elektron tidak boleh bergerak bebas, jadi kekonduksian termanya pada asasnya berasal daripada penyebaran getaran atom karbon (iaitu fonon).
Oleh kerana jisim atom karbon yang kecil dan ikatan karbon-karbon yang kuat, penyebaran getaran dalam berlian adalah sangat lancar. Oleh kerana itu, kekonduksian terma berlian adalah sangat baik, hampir tertinggi, dan hampir 5 kali ganda daripada perak.
Berlian bukan sahaja mempunyai kekonduksian terma ultra tinggi tetapi ia juga mempunyai sifat mekanikal, optik, akustik, elektrik dan kimia yang sangat baik, yang menjadikannya jauh lebih unggul daripada bahan lain dari segi pelesapan haba peranti optoelektronik berkuasa tinggi.
Sudah tentu, kos berlian adalah sangat mahal, yang menjadikannya bukan bahan pilihan untuk produk heatsink biasa.
Logam dengan pelesapan haba terbaik adalah perak, tetapi ia sangat lembut, yang tidak sesuai untuk menghasilkan peranti berketumpatan tinggi seperti sink haba.
Sebagai logam berharga, emas bukanlah bahan heatsink yang sesuai kerana kosnya yang mahal. Bahan kos terendah ialah besi, tetapi kekonduksian habanya hanya satu pertiga daripada aluminium, yang bukan bahan heatsink arus perdana.
Faktor-faktor ini telah membawa kepada penggunaan semasa tembaga atau aluminium sebagai bahan heatsink arus perdana.
Kuprum mempunyai kekonduksian terma yang lebih baik daripada aluminium. Walau bagaimanapun, apabila mempertimbangkan kekonduksian terma, kos adalah faktor lain yang tidak boleh diabaikan. Kekonduksian haba kuprum adalah dua kali ganda daripada aluminium, tetapi ketumpatannya adalah tiga kali ganda daripada aluminium. Ini bermakna bahawa berat sink haba yang menyediakan aliran haba yang sama dalam kuprum akan meningkat sebanyak kira-kira 50%.
Sebenarnya, banyak sink haba kuprum mempunyai berat berlebihan melebihi had reka bentuk pada berat. Apabila mengira kos setiap tan (tembaga pada masa ini kira-kira 3.5 kali ganda kos aluminium), dan anda akan mendapati bahawa kos tembaga akan jauh lebih tinggi daripada penyelesaian aluminium untuk reka bentuk sink haba yang sama.

Aloi Aluminium Mana Yang Perlu Anda Gunakan untuk Sinki Haba Anda?
Kekonduksian terma aluminium tulen ialah 237 W/m•K, tetapi aluminium tulen agak lembut dalam sifat mekanikal, jadi aluminium aloi biasanya digunakan sebagai bahan heatsink.
Kebanyakan daripada kita akan terlebih dahulu mempertimbangkan untuk menggunakan siri dengan kekonduksian terma yang tinggi, seperti aluminium 1050, yang menawarkan nilai kekonduksian terma 229 W/m•K. Walau bagaimanapun, aloi ini secara mekanikal terlalu lembut untuk sink haba.
Pilihan terbaik ialah 6000 siri aloi untuk sink haba. Aloi ini tersedia secara meluas, agak kuat, dan cenderung menyemperit dengan baik. Carta berikut menunjukkan perbandingan.
Aloi | Nilai Kekonduksian Terma (W/m•K) |
1050 | 229 |
6061 | 166 |
6063 | 201 |
Aloi seperti 6061 dan 6063 adalah antara yang paling biasa dalam siri 6000. Mereka adalah biasa untuk penyemperitan secara umum. Dan mana-mana satu sebenarnya akan berfungsi dengan baik untuk sink haba.
ciri:
1. Lebih cekap daripada mengecap sink haba
2. Lebih menjimatkan kos daripada pemprosesan mekanikal
3. Terdapat pelbagai bentuk dan saiz standard
4. Mudah disesuaikan daripada tembaga lebih ringan, kelebihan yang jelas

Apakah parameter yang anda perlukan untuk memilih sink haba tersemperit yang betul?
Pemodelan terma: Pemodelan terma akan membantu anda memilih sink haba dengan prestasi yang anda perlukan. Anda boleh menggunakan perisian komputer atau meminta vendor anda untuk pemodelan.
Bahan: Sinki haba boleh dibuat daripada aloi aluminium. Bahan harus mempunyai kekonduksian terma yang tinggi. Aloi aluminium paling kerap digunakan kerana ia tahan lama dan mempunyai sifat terma yang baik.
Sirip: Sirip boleh datang dalam susunan, bentuk, saiz dan lokasi yang berbeza. Setiap susunan boleh mempengaruhi prestasi sink haba. Sebagai contoh, pin menyala menyediakan kawasan permukaan yang lebih besar untuk haba hilang.
Kecekapan sirip: Sirip mengambil haba daripada peranti dan memindahkannya ke udara atau cecair. Anda boleh meningkatkan kecekapan sirip dalam pelbagai cara. Sebagai contoh, anda boleh meningkatkan nisbah bidang atau mengurangkan panjang sirip.

Cool tags: profil penyemperitan aluminium sink haba, China, pembekal, pengilang, kilang, disesuaikan, sampel percuma, dibuat di China, အလူမီနီယမ်သည်မော်တာအတွက် himsink ကို extrudined, အလူမီနီယမ်သယံဇာတများကိုအပူစုပ်, Anodized Heatsink, ကြေးနီသို့မဟုတ်အလူမီနီယံအပူ, အပူစုပ်ခြင်း, LED အတွက်လူမီနီယံအပူပိုင်းပတ်ပတ်လည်ပတ်ပတ်လည်









